যখন আমরা গ্লাস কাটার মেশিন ব্যবহার করি, যদি কোন যান্ত্রিক ব্যর্থতা থাকে, তাহলে আমরা কীভাবে এটি মোকাবেলা করব?এই জ্ঞানটি আপনাকে ব্যাখ্যা করার জন্য নীচে দেওয়া হল।

1. কাটার গতি কমে যায় বা তির্যক পরিবর্তন হয়, যা আলগা সিঙ্ক্রোনাইজেশন বেল্ট বা উভয় দিকে অসামঞ্জস্যপূর্ণ উত্তেজনার কারণে হতে পারে।আমরা গ্লাস কাটিয়া মেশিনের উভয় পাশে প্লেট কভার শেল খুলতে পারি, উভয় পাশের টান হাতা আলগা করতে পারি এবং উভয় পাশে সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের নিবিড়তা সামঞ্জস্য করতে পারি।

2. কাটিং লাইনটি স্বচ্ছ নয় এবং ভাঙ্গা যাবে না: এটি ছুরির চাকার ভুল কোণের কারণে হতে পারে বা ছুরির চাপ খুব ছোট।আপনি ছুরি চাকার কোণ সামঞ্জস্য করতে পারেন বা উপযুক্ত ছুরি চাকা প্রতিস্থাপন করতে পারেন।

3, লাইন প্রান্ত কাটিয়া, সম্ভাব্য কারণ তেল বা কাটিয়া চাপ দিয়ে ভরা হয় না খুব বড়.সমস্যা সমাধানের দুটি উপায় রয়েছে, প্রথমটি হল তেল পূরণ করা বা ছুরির চাপ কমানো।

4. কাটিং আকার বড় বা ছোট হয়ে গেলে, কাচের কাটিং মেশিন ড্রাইভের সেটিং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

5. কোন ভাসমান ফাংশন নেই, যা অবরুদ্ধ এয়ার রুট, ক্ষতিগ্রস্ত ফ্যান বা অবরুদ্ধ এয়ার সোর্স ট্রিপলেটের কারণে হতে পারে।নির্মূল পদ্ধতি1) এয়ার রোড ড্রেজ, তিনটি অংশ;(2) পাখা প্রতিস্থাপন.

6, যান্ত্রিক উত্সে ফিরে যেতে পারে না, যান্ত্রিক উত্সে ফিরে আসতে পারে বন্ধ সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, মূল সুইচ প্রতিস্থাপন সাধারণত সমস্যার সমাধান করতে পারে।

7, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক সীমা নতুন সীমা সুইচ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হতে পারে না.

8, কম্পিউটার বোর্ড কার্ড (হার্ডওয়্যার) খুঁজে পেতে পারে না সাধারণত খারাপ বোর্ড যোগাযোগের কারণে হয়.বোর্ড PCI স্লট থেকে সরানো এবং পুনরায় সন্নিবেশ করা যেতে পারে.

9, servo overvoltage বিপদাশঙ্কা, servo মোটর পাওয়ার সাপ্লাই এবং স্থল তারের ভুল সংযোগ দ্বারা সৃষ্ট, যতদিন ভুল তারের মাথা সংশোধন করুন।

10. এনকোডারের যোগাযোগ সুরক্ষা সাধারণত ওয়েল্ডিং বা এনকোডারের যোগাযোগ লাইন ভাঙ্গার কারণে ঘটে।

11, servo মোটর কম্পন খুব বড়, তারপর servo মোটরের নিবিড়তা ঘূর্ণন সামঞ্জস্য বা অনমনীয়তা কমাতে পারে.

কাচ কাটা মেশিনের ত্রুটি রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু দৈনন্দিন ব্যবহারে, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা করা ভাল।সাধারণত নিম্নলিখিত পয়েন্ট আছে:

1, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

গ্লাস কাটার মেশিনের ব্যর্থতা সময়মতো পরিচালনা করা উচিত এবং সমস্ত ধরণের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত অবশ্যই সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে করা উচিত।নিয়মিত এবং অনিয়মিত পরিদর্শন, গ্লাস কাটার মেশিনের অপারেশনের সময়মত বোঝা, অস্থায়ী ছোট ত্রুটি, সময়মতো মোকাবেলা করার জন্য, ছোট ত্রুটির কারণে নয়, বিলম্ব রক্ষণাবেক্ষণ সময় ব্যবহারকে প্রভাবিত করে না, যার ফলে বৃহত্তর ব্যর্থতা বা এমনকি নিরাপত্তা দুর্ঘটনা

2. স্বাভাবিক কাজের লোড

সতর্কতা অবলম্বন করুন যে সরঞ্জামের ক্ষমতার চেয়ে বেশি লোডের অধীনে কাজ না করা।আপনার ক্ষমতার মধ্যে সরঞ্জাম ব্যবহার করুন.মেশিনের লোড যতটা সম্ভব সমানভাবে বৃদ্ধি এবং হ্রাস করা প্রয়োজন, যাতে সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে মৃদু লোড পরিবর্তনে থাকে এবং রিডুসার এবং লিফটিং সিস্টেমের উত্থান-পতন প্রতিরোধ করে।

3. কাচের যন্ত্রপাতির সমস্ত অংশের তৈলাক্তকরণ

তৈলাক্তকরণ যান্ত্রিক ব্যর্থতা কমাতে কার্যকরী পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি।এই লক্ষ্যে, লুব্রিকেন্টের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের জন্য, বিভিন্ন প্রয়োগের শর্ত অনুসারে সংশ্লিষ্ট লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস চয়ন করতে এবং উপযুক্ত পরিমাণে তেল আয়ত্ত করতে, সংশ্লিষ্ট মানের গ্রেড এবং ব্র্যান্ড চয়ন করার জন্য সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।ব্যবহারে, কম গ্রেড লুব্রিকেটিং গ্রীস ব্যবহার করা যাবে না, বা এটি অন্যান্য বিভাগ দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা যাবে না, অবশ্যই, আরও কম লুব্রিকেটিং গ্রীস ব্যবহার করা যাবে না।

4, ব্যর্থতা কমাতে দায়িত্ব অপারেটর বিভাগ

প্রথমত, পয়েন্ট ভেরিফিকেশন এবং মেরামত সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কাজের স্পট পরিদর্শন এবং পেশাদার স্পট পরিদর্শনের যুক্তিসঙ্গত বিভাজন করা হয় এবং তারপরে সংশ্লিষ্ট দায়িত্বগুলি স্পষ্ট করা হয়।দায়িত্বের চাপ থাকবে, চাপে শক্তি উৎপন্ন হবে, কাজ সুচারুভাবে চালানো যাবে;দ্বিতীয়ত, ভালকে পুরস্কৃত করার জন্য এবং খারাপকে শাস্তি দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় প্রণোদনা ব্যবস্থা গড়ে তুলতে হবে, যাতে পরবর্তী পরিদর্শন দীর্ঘমেয়াদে বিকাশ করতে পারে।